EPP市(shì)場前景怎麼樣？EPP材料在中國未來的(de)發展潛力如何？EPP産品有什麼優勢？這樣的(de)疑問，在一些(xiē)未涉及發泡聚丙烯(xī)(EPP)材料應用的用戶來說，或将對此(cǐ)感到生澀，作為性(xìng)能(néng)卓越的環保發泡塑料，EPP材料不失為(wéi)發泡塑料界的(de)網紅，頂流(liú)！！本文浙(zhè)江衆創材(cái)料(liào)小編(biān)為屏幕前的你分享EPP是誰？現在怎麼(me)樣？未來怎麼樣？
發泡聚丙烯(EPP)是以樹(shù)脂為基體，内部充滿氣泡的材料，也(yě)可視為氣體填充的樹脂基複合材料。EPP是發泡(pào)聚丙烯的縮寫(Expanded polypropylene)，是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP是聚丙烯塑料發泡材料(liào)，是一種性能卓越的高結晶型聚合物/氣體複合材料，以(yǐ)其獨特而優越的性能成(chéng)為增長最快的環保新型(xíng)抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是(shì)一種環保材料，可回收再利用，可以自然降(jiàng)解，不會造(zào)成白色污染(rǎn)。
發泡聚丙烯（EPP）原料制備技術
發泡聚丙烯(xī)（EPP）制品成型技(jì)術
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EPP發泡聚丙烯的(de)性能(néng)特點
優良的耐(nài)久性、耐熱性、耐油、耐化學腐蝕性；
質量輕、低吸水性、浮力性能好；結構強度(dù)好，回彈性好(hǎo)，具有優良的力學性能；
能量吸收性(xìng)能良好；
良(liáng)好的(de)耐應(yīng)力開裂性能；
良(liáng)好的(de)隔熱性、隔音性能；易降解、能重(zhòng)複利用、環保。
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EPP産品的(de)市場需求
EPP是一種物理性(xìng)能優越，化學性能穩(wěn)定，易(yì)回收處理的新型(xíng)高性能抗壓緩(huǎn)沖(chòng)隔熱材料，目前(qián)主要應用(yòng)在日用品、包裝、工業、農業、交(jiāo)通運輸業、軍事工業、航天工業等方面。其中，以包裝材(cái)料、汽車零部件的(de)環保，耐沖擊應用(yòng)需求Z為廣泛。
(1)包裝材料
食品包裝，在(zài)硬包裝市場(chǎng)，PP市場潛力很大，1996年美國PP片材在食(shí)品包(bāo)裝方面的需求量達到143千噸，歐洲在食(shí)品(pǐn)包裝中，PP片材占10%。
熱成型PP包裝預計(jì)今後将(jiāng)以每年10%速(sù)度增長。
發泡片材比實心片材輕50%以(yǐ)上，而且絕緣性能優于實心片材(cái)，從而比ABS、HIPS、結晶性聚酯、PC、鋼(gāng)罐及紙更具競争優勢(shì)，國外上市的發泡PP片材密度(dù)為0.063g/cm3，普通PP片材0.91g/cm3。随着PP發泡片材制品的開發，無疑将加強(qiáng)它在食品領域替(tì)代PET競争力。
現在(zài)微波爐(lú)和微波(bō)食品已經(jīng)進入人們的家庭生活，而(ér)交聯發泡PP片材熱成型的食品包裝(zhuāng)容器(qì)由于耐熱性高(gāo)達130℃，可以在微波爐用(yòng)，而且耐沸(fèi)水，高溫穩定性好，表面感(gǎn)覺舒适而且(qiě)柔(róu)軟(ruǎn)成型的盤子、碗等在低溫下有足夠高的沖擊強(qiáng)度，可(kě)在深冷中使用，手感(gǎn)柔軟，而且人們(men)對它的環境印象較好。如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的熱成型發泡PP是生(shēng)産具有高(gāo)剛(gāng)性和良(liáng)好絕緣性的餐具、飲料杯(bēi)等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的發泡PP片(piàn)材用于生産肉類包(bāo)裝(zhuāng)材料、食品包裝材料和瓶用密封墊。緩沖包裝，緩(huǎn)沖包裝要求最重要的性能是(shì)能量吸收性(xìng)。PP泡沫模塑制(zhì)品可用來承受(shòu)高載荷，其對(duì)重複沖(chòng)擊的防護能力比發(fā)泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或發泡聚氨酯(PUR)更優越。
EPP包裝材(cái)料泡沫箱
所以，發泡PP可用(yòng)于計算機、高級醫療(liáo)器具、精密儀器(qì)、聲像材(cái)料(liào)、照相機、玻(bō)璃陶瓷、工藝品、各種家(jiā)用電器等的(de)防震緩沖包裝，以免在運輸中遭受(shòu)損傷及破壞。由于可直接回收，質地柔軟不會損傷被包裝物表面的優(yōu)點，在電器包裝領域有取代PS 發泡材料的趨勢。據統計，我國1997年僅彩色電視機和彩色顯像管這兩個産品就使用PS泡沫塑(sù)料2萬噸。Hotec Folien公司認為，PP發泡(pào)盤有代替聚苯乙(yǐ)烯模塑盤的(de)趨勢，用戶(hù)感興趣的是(shì)PP發泡片材可以從卷曲輥上直接加到(dào)成型-罐裝-封口裝置上。可(kě)回收利用的發泡PP托(tuō)盤對水果和其它農産品的處理和運輸很方便。
(2)汽車零部件
聚丙烯泡沫塑料除具有高耐(nài)熱性(xìng)、高沖擊能吸收能力、良好的回彈性和熱(rè)成型性外，還有可以回收再(zài)生的(de)優點，用于制(zhì)造汽(qì)車零部件。例如，用滑石增強(qiáng)PP制造儀表托架，用PP泡沫塑料制作柔軟的彈(dàn)性中間層，用軟質密(mì)封膜作外(wài)皮等。這(zhè)些零部件(jiàn)在汽車報廢(fèi)後可以回收再(zài)用，經拆卸、清洗(xǐ)和重新造粒，可用作較低級産品如車輪拱闆内襯(chèn)。
發泡聚丙烯（EPP）汽(qì)車工具箱
汽車内裝飾材料，汽車内(nèi)裝飾材料通常使用有PP發泡、(芯材)、PUR(緩(huǎn)沖材料)、PVC(表皮(pí))組成(chéng)的層壓材料。如用交聯發泡PP與表皮材(cái)料及緩沖材料層壓(yā)制造的汽車(chē)車棚和門等(děng)内裝飾材料具有良好的熱焊接性，使發(fā)泡PP可(kě)用于作汽車頂闆；其熱加工性好，使交聯(lián)發泡PP可(kě)進一步應用在控制箱和防震(zhèn)闆等構件(jiàn)中(zhōng)。發泡PP片材可與PP、ABS 等内層材料及PVC等表層材料通過粘合劑或加熱(rè)貼(tiē)合(hé)、真空成型後(hòu)可制作地毯支撐材料、隔音闆(pǎn)、門襯和行李架等。
發泡PP還(hái)可制造方向盤(pán)、行李艙内襯及空調機的蒸汽(qì)阻隔闆、側護闆、門内闆吸能保(bǎo)護墊、緩沖(chòng)墊、頭枕、工具箱等。在需要較高工作溫度的領域，發泡PP比發泡PE(隻能用于不超過80℃的場合)更有利，如遮陽闆、儀(yí)表(biǎo)的保溫闆及車門間溫度易升高(gāo)的地方。擠(jǐ)出發泡(pào)PP片材(cái)可用于汽車(chē)門的隔水層或(huò)隔音闆，豪華轎車後置發動機分隔間。用玻璃氈片增強(qiáng)的硬質PP泡沫闆(pǎn)可以用于汽車發動(dòng)機護罩、承重的地(dì)闆(pǎn)和備用胎外罩等。據(jù)英國應用信息(AMI)報告，到2000年為止(zhǐ)，轎車零部件消耗的熱塑性塑料(liào)仍(réng)然以年均超過6%的速度遞增，而由于PP價格低廉(lián)且性能優越，所以汽(qì)車内(nèi)外飾件的發展(zhǎn)将(jiāng)以PP為主，現在市場上使用的PP零件占市場份(fèn)額的42%，且可望以(yǐ)每年8%的速度增長，特别集中在汽車内飾方面(miàn)。
汽車保險杠，先進的汽車保險杠使(shǐ)用合成樹脂包覆PUR 或PS泡沫塑料芯材制(zhì)得的。泡沫芯材是影響汽車保險(xiǎn)杠性能的重要材料(liào)，通常要求(qiú)芯材有良好的能量吸收性和耐沖性，同時要求芯材比較輕。現在已開始用聚烯烴發泡材料作汽車保險杠的芯材，美國已開始生産用于汽(qì)車保險杠的PP 珠粒發(fā)泡材(cái)料，日本Styren
Paper公司生(shēng)産的非交聯發泡保險杠已被豐田公司采用，這種保險(xiǎn)杠采(cǎi)用JSP公司開(kāi)發的EPP發泡珠粒生産的，該保險杠具有(yǒu)良好的耐熱性、尺寸(cùn)穩定性，以及吸收沖擊能量大、質輕、易回收的特性(xìng)。
法國标緻公司已為其306型車配(pèi)備(bèi)了EPP保險杠系統。采用(yòng)PP發泡塑料制(zhì)作的保險杠(gàng)芯材比PUR 保險杠芯材輕40%-50%，且吸能性高；兩者的耐沖擊力保持相等。其它零部件，發泡率為10-30倍的高發泡PP材(cái)料可用作汽車(chē)減震器等的芯材(cái)，還可制造汽(qì)車中(zhōng)的消音和熱絕(jué)緣(yuán)材料等用的内插件。在召開的汽車塑料年會展覽會(huì)上，展出了許(xǔ)多PP發泡制品，如軟墊、儀(yí)表闆、汽車門闆、方向(xiàng)盤等。
目前，PP泡沫(mò)塑料的汽車零件已進入汽車零部(bù)件市場。
市場上供(gòng)應的密(mì)度約0.069g/cm3厚度2-6mm的發泡PP闆可以加工成汽車内裝飾材料(liào)、蓋子、箱體等，密度在0.035-0.0850g/cm3、厚度在1.5-66mm的(de)PP交聯發泡材料在在汽車上(shàng)用做襯(chèn)材和阻尼(ní)材料(liào)。
可(kě)見，EPP可廣泛應用于汽車的内飾、外飾、引擎蓋(gài)等部件，有助于減輕車重，并起到降噪、減震和保溫等功能。
全(quán)球汽車輕量化、新能源汽車和高速鐵路的快速發展(zhǎn)，EPP的需求(qiú)越來越大，美日歐等發達國家(jiā)競相研(yán)發高性能化産品。EPP作為化工(gōng)新材料，将是聚丙烯發展(zhǎn)的重要領域。
國(guó)産汽車的産(chǎn)量正(zhèng)在逐年上升。以發達國家每輛車用塑料100-130kg計算，每(měi)輛車用PP材料可達(dá)20kg左右。
可以預見，随(suí)着發泡PP的開發，其在汽車(chē)上的應用将是一個重要的發(fā)展領域。
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EPP産品的優勢
1）産業政策優勢。EPP産品(pǐn)技術符合國家積極倡導的“節能減排”的産業政策,具有(yǒu)節約(yuē)資源,可循環利用及(jí)環(huán)保等顯著優勢(shì)。
2）工業生産優勢。EPP産(chǎn)品項目采用常(cháng)規聚丙烯原料和國内生産的(de)設(shè)備(bèi)，其中主要原料聚丙烯為通用的聚丙烯(xī)，來源廣泛，價格較低；主要(yào)生産設備需要進行特殊(shū)設計和配套，目前(qián)均能(néng)夠(gòu)在國内進行加工制(zhì)造。
3）價格優勢。EPP産品技術在前期研究階段起(qǐ)就十分注重産品(pǐn)的生産成本問題，在多年的研究積(jī)累基礎上，通過獨創性的(de)采用新工(gōng)藝新方法(fǎ)，采用直接擠出發泡工藝(yì)，具有較高的生(shēng)産效率，因而(ér)産品生(shēng)産成(chéng)本控制在較(jiào)低(dī)的範圍水平，較低的産品綜合生産成本及良好的(de)發泡材料的綜合性能是本項目能(néng)夠與國外同類(lèi)産品進行競争的最(zuì)大優勢,表3列出了我們的技術與目(mù)前國際上先進的産業化技術(shù)的比較。
4）技術開發優勢(shì)。EPP産品項目還具備(bèi)研發(fā)其它發泡聚丙烯制品的能力(lì)，進一步拓寬聚丙(bǐng)烯發泡材料的應用領域。
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EPP産品市場前景
EPP珠粒及其成型制(zhì)品主(zhǔ)要應用于各類産品的包(bāo)裝，在日用品、包裝、工業、農業、交通運輸業、軍事(shì)工業、航天工業得到廣泛應用(yòng)。日本是EPP成型制品最早也是(shì)最大的供應國，近年來，其它一些國家也開發出不同用(yòng)途的EPP成型制品。德(dé)國、英(yīng)國等少數發達國家也研(yán)制出不同用途的聚丙烯發泡(pào)成型制品，我國也正(zhèng)在逐步實現(xiàn)EPP的工業化。
EPP成型制品包括EPP塑(sù)料包裝盒以及汽車(chē)減重、遮光、隔音等制品。用于外包裝的EPP成型制品，主要作用為抗震，防潮，防撞擊等(děng)。可根據客(kè)戶的需求，為客戶量身(shēn)定制各類EPP産品。應(yīng)用于汽車工業中，與(yǔ)其他(tā)材料靠粘合劑或加(jiā)熱貼(tiē)合，真空成型後可作(zuò)門、天花闆和儀器面闆，可加工成地毯支撐材料、遮光闆、隔音(yīn)闆、門襯、行李架、蓋子、箱體，工具盒等内裝(zhuāng)飾材料具有廣(guǎng)闊空(kōng)間。
通過以上細分(fèn)領域，可以看出EPP發泡聚(jù)丙烯在我國的發展潛力(lì)從待開發到逐漸開發推廣應用，前(qián)途一片光明，未來人們都将用(yòng)上食品級環保的EPP材料(liào)制品。
浙江衆創材(cái)料(liào)EPP粒子材料
作為EPP粒子材料的浙江衆(zhōng)創材料(liào)科技有限(xiàn)公司等生産(chǎn)廠家，也将在持續為我國環保發泡塑料産業增(zēng)添光彩，為(wéi)實現中華民族的偉大複興助力。采用國外進口的聚(jù)丙(bǐng)烯預發泡粒子(zǐ)，通過二次發泡和模塑工藝生(shēng)産汽車零部件(jiàn)和工業品的包裝。而(ér)這種(zhǒng)進口的EPP價格昂貴(guì)，如JSP公司EPP有些牌号(hào)的售價高達10萬(wàn)元(yuán)/噸。我們相信并且肯定，這樣的(de)格局已經被我們打破(pò)，市場将由(yóu)我國自主生産商定義，EPP産(chǎn)業将健康，可持續得到更好發展。
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